Мастики Вектор

В этом разделе вы сможете подробно узнать возможных вариантах применения антикоррозионных покрытий, выпускаемых нашей компанией. Предлагаемый ассортимент позволяет защищать от атмосферной коррозии практически все существующие металлоконструкции. Отличительной чертой мастик «Вектор» является то, что они обеспечивают защиту металла при нанесении на прокорродировавшую поверхность. Мастики  «Вектор»  просты в применении, сохраняют свои защитные свойства  не менее 18…25 лет, могут наноситься различными способами. Мастики поставляются расфасованными в заранее подготовленную тару (евроведра), объемом 3, 6 и 10 кг.

Описание антикоррозионных мастик 

1. Покрытие для трубопроводов и их конструктивных элементов

Применяемые антикоррозионные

мастики:

  • «Вектор 1025»
  • «Вектор 1214»
Общий расход

материала:

0,4…0,45 кг/м2

Срок службы покрытия:

20…25 лет

2. Покрытие для фасадных газопроводов

Применяемые антикоррозионные

мастики:

  • «Вектор 1025»
  • «Вектор 1253»
Общий расход

материала:

0,3…0,35 кг/м2

 

Срок службы покрытия:

18…20 лет

3. Покрытие для емкостного оборудования

Применяемые антикоррозионные

мастики:

«Вектор 1025»

Общий расход

материала:

0,3…0,35 кг/м2

Срок службы

покрытия:

20…25 лет

4. Покрытие-гидроизоляция

Применяемые антикоррозионные

мастики:

  • «Вектор 1214»
Общий расход

материала:

0,7…0,9 кг/м2

Срок службы

покрытия:

20…25 лет

 

5. Покрытие для защиты палуб и металлических корпусов речного транспорта

Применяемые антикоррозионные

мастики:

  • «Вектор 1025»
  • «Вектор 1236»
Общий расход

материала:

0,4…0,45 кг/м2

Срок службы

покрытия:

18…20 лет

6. Защита дымовых труб

Применяемые антикоррозионные

мастики:

  • «Вектор 1025»
  • «Вектор 1236»
Общий расход

материала:

0,4…0,45 кг/м2

Срок службы

покрытия:

18…20 лет

КОМПОЗИЦИЯ «ВЕКТОР 1530» ДЛЯ ХОЛОДНОГО ЦИНКОВАНИЯ

ТУ 4859-002-37491760-2016

  1. Области применения композиции

Для комплексной антикоррозионной барьерно-протекторной защиты поверхностей сооружений, оборудования и конструкций, изготовленных из углеродистых сталей                    и эксплуатируемых в твердых, жидких и газообразных коррозионно-агрессивных средах       в качестве самостоятельного, грунтовочного (в системах покрытий), ремонтного                         и консервационного (межоперационного) покрытия.

  1. Технологические свойства композиции

Состояние при поставке: два тарных места с заранее дозированными в необходимом соотношении компонентами (емкость с основой, емкость со связующим)

Сухой остаток, масс. %, не менее:……………………………………………………………85;

Жизнеспособность, час, не менее:….…………………………………………………………………….2;

Режим сушки: ..………………………………………………..естественная воздушная сушка;

Продолжительность сушки покрытия (интервал межслойной сушки), час: ………………3-4;

Расход при однослойном нанесении, г/м²:……………………………………………..180-200;

Растворитель: ………………………………………………………………………………смесевый;

Способ нанесения: ..…………………… пневматическое и безвоздушное напыление, кисть;

  1. Основные характеристики защитного покрытия

Цвет: ………………………………………………………………………………………. серый;

Адгезия по методу решетчатых надрезов, балл: ……………………………………………..1;

Прочность пленки при ударе, см: ……………………………………………………………50;

Эластичность при изгибе, мм, не более:………………………………………………………2.