Органосиликатные композиции и покрытия

 

Наименование
ОСК из группы 1 — атмосферостойкие
ОСК из групп 5, 8, 9 — специальные, термостойкие и электроизоляционные

Органосиликатные композиции представляют собой суспензии силикатов, оксидов металлов, содержащих специальные добавки пигментов в кремнийорганических лаках. Покрытия ОСК стойки и долговечны. Использование   высококачественных материалов и технологий ВПК дает им преимущество перед большинством обычных красок. Относительно высокая цена окупается за счет длительной безремонтной эксплуатации (15 лет и более) и качества покрытия.

ОСК предназначены для применения в качестве покрытий в различных отраслых экономики  

  • для защиты поверхностей промышленных объектов и конструкций от атмосферных, механических и химических воздействий;
  • придания окрашенным бетонным, цементным и металлическим поверхностям износостойких и абразивостойких свойств;
  • придания окрашенным деревянным конструкциям огне — и пожаробезопасных свойств; 
  • придания поверхностям высоких электроизоляционных свойств.
  • придания химической стойкости бетонным, цементным и металлическим поверхностям
  • производства промышленных полов с вышеперечисленными свойствами

ОСК проста в эксплуатации тем, что для нее пригодны любые условия окраски. Композицию можно наносить при отрицательных температурах до минус 20 0С. Композиция выпускается готовой к применению.Универсальные органо-силикатные краски по оценке независимых экспертов (Совещание при Комитете по содержанию жилищного фонда при Администрации Санкт-Петербурга) имеют высокие показатели по паропроницаемости, водоотталкивающим свойствам, по адгезии к бетону, металлу, керамике, светостоустойчивости, атмосферостойкости, морозостойкости и срокам эксплуатации.
Органосиликатные материалы — новая группа синтетических материалов, предназначаемых для создания теплостойких защитных и декоративных покрытий (красок), клеев, герметиков, связующих. Органосиликатные материалы представляют собой суспензии измельченных силикатов и оксидов в растворах, содержащих органические и элементоорганические полимеры. Свойства органосиликатных материалов обусловлены их молекулярной структурой.
Существует множество разновидностей (марок) ОСК. Все они обладают теплостойкостью (от 200 °С, а если присутствует органический полимер — до 700 °С), высокими электроизоляционными и хорошими физико-механическими свойствами, атмосферостойкостью, адгезией к металлам, керамике, бетону, кирпичу, штукатурке, однако в технических условиях* ОСК объединены в шесть групп в соответствии с основным назначением: атмосферостойкие (группа 1), специальные (5), маслобензостойкие (6), химически стойкие (7), термостойкие (8), электроизоляционные (9). Номеру группы соответствует первая цифра в первой группе цифр индекса ОСК. Вторая цифра в первой группе цифр характеризует тип пленкообразователя (модифицированный или немодифицированный полиорганосилоксан, наличие в его составе того или иного органического полимера, другого кремнийорганического соединения и т. д.), а вторая группа цифр является порядковым регистрационным номером внутри группы композиций по преимущественному назначению.     Если предстоит эксплуатация ОСК при высоких температурах, его отверждают путем термообработки («горячей сушки»), как правило, при 180–200 °С (режим 1) или при 250–270 °С (режим 2) в зависимости от марки в течение 3 часов с плавным (1–1,5 °С/мин.) подъемом температуры до температуры выдержки. ОСК, применяемые для защиты от коррозии и защитно-декоративной окраски зданий и сооружений, отверждаются при температуре окружающего воздуха, в т. ч. при минусовых температурах. Технологические инструкции разрешают производить такую окраску при морозе до -20 °С, но на практике эти работы ведутся и при более низких температурах. При холодном отверждении («естественной сушке») покрытий в ОСК вводят отвердитель — тетрабутоксититан (ТБТ) или полибутилтитанат (ПБТ).     Основная особенность ОСК — их высокая теплостойкость, значительно превышающая температуру термодеструкции полимерной основы. Она обеспечивается сочетанием полиорганосилоксанов с силикатами. В процессе удаления летучих продуктов разложения полимера роль связующего переходит к твердому остатку кремнеземистого состава, который образуется из полиорганосилоксана. Это коренным образом отличает ОСК от многих кремнийорганических эмалей, индексируемых аббревиатурой КО.     Например, известная эмаль КО-81 (ТУ 6-10-597-72) отличается от одной из марок ОСК только тем, что не содержит силикатного компонента. Согласно ТУ, она выдерживает кратковременное воздействие температуры до 230 °С и испытывается на соответствие этому показателю после термообработки при 220–230 °С. Эмаль КО-81 представляет собой дисперсию оксида хрома в кремнийорганическом лаке, а упомянутая ОСК на том же лаке содержит, кроме того, силикат. Она теплостойкая (до 500 °С и выше) и испытывается, согласно ТУ 84-725-78, при 500 °С и при трех циклах теплосмены от +500 °С до -60 °С, причем после термообработки при гораздо более низкой температуре — после отверждения при 250–270 °С.